绘制塑胶模具图时要校对的内容有哪些?塑胶模具的设计是比较复杂的,涉及到塑胶模具内各个零部件,主要结构的位置、尺寸精度、注塑设备的塑化能力和性能,原料的流动性等。为了**所制造的模具质量,需要对关键部分检查,那么需要进行校对的内容具体有哪些呢?一、检查模具零件的强度、尺寸精度、结构等是否符合制件图纸的要求二、塑料的流动是否会影响到制件的整体性能和质量,制件外观设计是有不到位的地方,所选材料的收缩率是否合理。三、注塑机的塑化量、注塑压力、模具的安装等是否符合标准,射嘴和浇口套有没对准。四、模具分型面、脱模方式、加热冷却系统的线路、排气系统的位置是否合理,**制件成型后没有明显的外观缺陷。
塑胶模具镶针有什么用处?一、注塑生产时的环境并不是太好,镶针可以保护小顶针不容易折断,镶针本身也能承受较大的冲击,有着充足的强度和韧性。二、镶针可以用来通模具当中较长较细的孔,在铸造过程时用来制出压铸件上面的孔或者其他异性形状。三、在加工冷却孔后做热处理,镶针能够提高产品的寿命,减少产品内应力的产生,缩短产品成型周期。四、加工过程中塑料在模具型腔内变性,沿着型腔表面流动滑动产生**的摩擦,所产生的摩擦热容易致使塑料降解,在产品表面出现焦黄,镶针的**性能就显得十分重要。五、镶针在模具里面,可以支持工件并**模具的稳定和坚固,防止塑胶模具在生产中遭受过大压力而损坏。六、受损镶针容易取出更换,降低加工难度并改变加工方式,帮助模具更好的排气,同时防止变形现象。
塑胶模具厂家的日常生产中造成锁模力故障的原因!一、在保压正常的情况下,实际锁模压力小于设定锁模压力,可以将锁模时间增长再查看压力表是否升高,如果锁模压力依旧无法打上就要认真检查泵源有无问题。二、合模阀板上的液控单向阀和叠加式液控单向阀有在杂物将其卡住,导致锁模压力保不住,只要将两个单向阀拆下来清洗即可。三、内循环的活塞组件密封发生过泄露,锁模压力**下降,需要重新拆装检查。四、在控制油的作用下插装阀会关闭,当控制油泄露时会导致插装阀开启,锁模压力在短时间内**下降。更换叠加式液控单向阀的复位弹簧,使插装阀能**关闭。