塑胶模具厂家的日常生产中造成锁模力故障的原因!一、在保压正常的情况下,实际锁模压力小于设定锁模压力,可以将锁模时间增长再查看压力表是否升高,如果锁模压力依旧无法打上就要认真检查泵源有无问题。二、合模阀板上的液控单向阀和叠加式液控单向阀有在杂物将其卡住,导致锁模压力保不住,只要将两个单向阀拆下来清洗即可。三、内循环的活塞组件密封发生过泄露,锁模压力**下降,需要重新拆装检查。四、在控制油的作用下插装阀会关闭,当控制油泄露时会导致插装阀开启,锁模压力在短时间内**下降。更换叠加式液控单向阀的复位弹簧,使插装阀能**关闭。
塑胶模具成型中注塑机按外型结构特征分类1.立式注射机。特点是注射系统与合模系统的轴线重合,并与机器安装底面垂直。其优点是占地面积小,模具装拆方便。其缺点是不易实现自动操作,适用于注射量小于的多嵌件制品,一般为注塞式结构。2.卧式注射机。特点是注射系统与合模系统的轴线重合,并与机器安装底面平行。是注射机中普遍、主要的形式。其优点是机身低,易于操作加料,制品推出后可自动坠落,易于实现机械化自动化。其缺点是模具装拆不便,且占地面积大。3.直角式注射机。特点是注射机构直立布置,锁模、推出机构及动、定模板卧式排列,它们相互成直角。其缺点是加料比较困难,嵌件、活动型芯安装不便。适用于生产形状不对称的制品及使用侧浇口的模具。
塑胶模具中加强筋的作用加强筋在塑料部件上是**的功能部份。加强筋有效地如『工』字铁般增加产品的刚性和强度而*大幅增加产品切面面积,但没有如『工』字铁般出现倒扣难于成型的形状问题,对一些经常受到压力、扭力、弯曲的塑料产品尤其适用。此外,加强筋更可充当内部流道,有助模腔充填,对帮助塑料流入部件的支节部份很大的作用。加强筋一般被放在塑料产品的非接触面,其伸展方向应跟随产品大应力和大偏移量的方向,选择加强筋的位置亦受制于一些生产上的考虑,如模腔充填、缩水及脱模等。加强筋的长度可与产品的长度一致,两端相接产品的外壁,或只占据产品部份的长度,用以局部增加产品某部份的刚性。要是加强筋没有接上产品外壁的话,未端部份亦不应突然终止,应该渐次地将高度减低,直至完结,从而减少出现困气、填充不满及烧焦痕等问题,这些问题经常发生在排气不足或封闭的位置上。而且因为缩水的问题,筋骨的厚度不能大过平均壁厚的厚度。